Üldise inseneriplastijuhend

Üldine inseneriplast: polükarbonaat PC, polüoksümetüleen POM, polüamiid PA, termoplastiline polüester PBT/PET, modifitseeritud polüfenüleeni eetri MPPO.

Mis on iga materjali põhiline füüsiline omadus?

1. Polüamiid: (üldnimi: nailon, PA, PA6, PA66, PA610, PA1010 jne).

PA6: polükaprolaktaam. PA66: polüheksametüleendiamiin adipaat.

Eelised:

Madala spetsiifilise gravitatsiooni (ainult 1/7 metalli), "pehmet ja pehme" saab metalli asemel töödelda erinevateks toodeteks.

Kuumatakistus, õli, lihvimine, ise määrdumine (madal hõõrdekoefitsient);

Kõrge tõmbetugevus, suurepärane löögi vastupidavus, elektriline isolatsioon;

Gaasitõke omadused, parem hapniku blokeerimine.

Puudused:

Kahanemiskiirus on suhteliselt suur ja mõõtmete stabiilsus on halb.

Kõrge vee imendumine, niiskuse neeldumine, suurus suurenemine (hüdrolüüs).

Lihtne oksüdeerida ja kollane (pürolüüs).

Võrdlev analüüs:

Löögikindlus, lahustuvuskindlus, vee imendumine (puudused): PA6> PA66

Kulumiskindlus, soojustakistus (soojuse moonutuste temperatuur), sulamistemperatuur: PA66> PA6. Seetõttu on turuhind PA66 kõrgem kui PA6.

Sitkus: PA66

Tüüpiline rakendus:

Pumba tiivik, ventilaatori labad, klapi iste, puksid, laagrid, erinevad instrumendipaneelid, autotööstus -elektriinstrumendid, kuumad ja külmad kliimaseadmed ja muud komponendid. Umbes 3,6–4 kilogrammi nailonitooteid tarbitakse auto kohta. Polüamiidil on autotööstuses suurim tarbimissuhe elektri- ja elektroonilistes.

2. Polükarbonaat (PC):

Eelised:

Optilise klassi läbipaistvus on kõrge ja seda saab meelevaldselt värvida.

Löögi tugevus on äärmiselt kõrge ja seda ei saa haamriga hävitada.

Vananemiskindlus (2 aastat).

Tulekindlus, lagunemine tekitab süsinikdioksiidi leegiaeglust, iseenesestmõistetavat.

Kuumakindlus, elektriline isolatsioon on hea.

Madal kokkutõmbumine, kõrge mõõtmeline stabiilsus, madal lõime.

On sama tugevusega kui viljakatel metallidel, kuid sellel on ka nii elastsus kui ka sitkus. Suudab taluda televiisori ekraanide plahvatust.

Puudused:

See on altid sisemise stressi pragunemisele.

Kehv kulumiskindlus.

Tundlik lõhe suhtes.

Halb lahusti takistus (leelise), kõrge temperatuur, mida on lihtne hüdrolüüsida.

Halb väsimuskindlus.

Pinna kõvadus on madal.

Halb ühilduvus teiste vaikudega.

Hõõrdekoefitsient on suur, iseenesest määrduv.

Võrdlev analüüs:

Roomatakistus: PC> (PA ja POM -seeria tooted)

Turuhind on mõõdukas.

Tüüpiline rakendus:

Ohutuslambid, signaalituled, staadionite ja staadionite läbipaistvad kaitsepaneelid, valgustusklaas, kõrghoonega klaasi, autopeeglid, esiklaasi paneelid, lennukiklaasi klaas, mootorrattaga sõidukiivrid. Enim kasutatud turud on arvutid, kontorid, autod, alternatiivsed klaasi ja lehed ning CD ja DVD -kettad on kõige paljulubavamate turgude hulgas.

3. Polüoksümetüleen (POM):

Eelised:

Kulumiskindlus on suurepärane. Sarnaselt metallide kõvadusele, tugevusele ja jäikusele.

Löögitugevus on kõrge.

Elektriline isolatsioon on parem.

Madal vee imendumine, hea mõõtmeline stabiilsus. (pole vaja kuivada)

PV piirväärtus on suur ja ise määriv omadus on hea.

Jäikus ja elastsus on head. Hea väsimuskindlus.

Puudused:

Kehv ilmakindlus, kergesti pulber, pragune.

Tihedus on suur (1,42).

See on lõhe suhtes väga tundlik.

Halb lahusti takistus (hape).

Vormimise kokkutõmbumiskiirus on suur.

Kõrge temperatuuriga termiline stabiilsus on halb, lõhna formaldehüüdi lagunemine.

Võrdlev analüüs:

Löögi tugevus: (PC ja ABS -seeria tooted)> POM

Kulumiskindlus: POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC

Turuhind POM on mõõdukas.

Tüüpiline rakendus:

Elektriline ja elektrooniline, masinad, mõõteriistad, igapäevane valgustööstus, autotööstus, ehitusmaterjalid, põllumajandus ja muud põllud. Rakendused paljudes uutes valdkondades, meditsiinitehnoloogias, spordivahendites.

4. Polübutüleentereftalaat (PBT) ja polüetüleentereftalaat (PET)

PBT:

Eelised:

Kiire kristalliseerumine, kiire prototüüpimine, lühike töötlemistsükkel. (PBT -l on madal klaasist üleminekutemperatuur ja seda saab kiiresti kristalliseerida, kui vormi temperatuur on 50 ° C).

Kulumiskindlus, ilmastikukindlus on hea.

Elektriline isolatsioon on parem.

Mõju vastupidavus on hea.

Puudused:

See on lõhe suhtes väga tundlik.

PBT tuleb kuivatada temperatuuril 110 ~ 120 ° C umbes 3 tundi enne süstimisvormimist. Vormimise töötlemise temperatuur on 250–270 ° C ja hallituse temperatuuri juhitakse temperatuuril 50–75 ° C.

PBT -d on vee korral lihtne laguneda (osutage kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse keskkonnas ettevaatlikult).

Võrdlev analüüs:

TG: PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)

Kulumissumma: POM> PBT

Sulamispunkt: PET> PBT

Kuumakindlus: PET> PBT

Kulumiskindlus: lemmikloom

PET -il on kõrge kristalliseerumise temperatuur, aeglane kristalliseerumiskiirus, süstimisvormimismasinas kõrge hallituse temperatuur ja pikk vormimistsükkel piirab PET -i rakendusi. Turuhind PBT on mõõdukas.

Tüüpiline rakendus:

Elektroonika-, elektri- ja autotööstuses. PBT kõrge isolatsiooni ja temperatuuritakistuse tõttu saab seda kasutada telerite, autode jaotuslaudade ja süütemähiste, kontorisseadmete korpuste ja aluste, autotööstuse erinevate välisosade, kliimaseadme ventilaatorite, õhukonditsioneeri ventilaatorite, elektrilise pliidi aluste, kontoribaaside, kontoribaaside, kontoribaaside, kontoriaalsete ventilaatorite jaoks. Seadme kest.

5. Polüfenüleeni eeter PPO/PPE:

PPO:

Eelised:

Madal kokkutõmbumine, mõõtmete stabiilsus.

Lai temperatuurivahemik (-127 ~ 121 ° C). Nailoni isekitatavad ja iseenesestmõistetavad omadused on tähendus, kuid PPO iseenesestmõistetavad omadused on paremad.

Tihedus 1.06 "Madalaim inseneriplast".

Kulumiskindlus, veekindlus, aurutakistus. Hea hape ja leelise vastupidavus.

Tõmbetugevus, löögitugevus, roomaki vastupanu.

Silmapaistvad elektriisolatsiooni dielektrilised omadused "Esimene inseneriplastist.

Puudused:

Sulavool on kehv.

Halb vastupanu orgaaniliste lahustite suhtes.

Halb valguskindlus.

Võrdlev analüüs:

Tihedus: POM> PBT> PC> PA> PPO.

Tüüpiline rakendus:

Roostevaba terase asemel toodetakse kirurgilisi meditsiiniinstrumente. Elektromehaanilises tööstuses saab valmistada käike, puhuri labasid, torusid, klappe, kruvisid ja muid kinnitusvahendeid ja pistikkesi. Neid kasutatakse ka elektroonika- ja elektritööstustes, näiteks mähiste ja trükitahvlite osade valmistamiseks.